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晶质和隐晶质石墨浮选工艺设备及药剂

2024-02-12 来源:鑫海矿装 (175次浏览)

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石墨因其特殊的结构具有耐高温、强导电和导热的特性,同时石墨还具有稳定的化学和物理性质,因此在各个行业领域得到了广泛的应用,如冶金、机械、纺织和国防等。天然的石墨矿可以分为晶质石墨和隐晶质石墨两种,不同种类的石墨需要采用不同的选矿方法进行选别,因为石墨具有良好的天然可浮性,常采用浮选工艺进行处理。下文将为您介绍这两种石墨矿的浮选工艺、设备和药剂等。

一、石墨矿浮选工艺

1、晶质石墨矿浮选工艺

致密结晶状石墨和鳞片石墨这两种都属于晶质石墨。致密结晶状石墨矿在自然界中含量较少,其开发利用量也不多,但致密结晶状石墨矿品味高,一般经过手选即可利用。

晶质石墨矿浮选工艺

鳞片石墨矿的性能与其鳞片大小有关系,鳞片越大,矿石品质越高。为了保护石墨鳞片、矿石品味和回收率,通常会采用多段磨矿多次浮选的工艺进行处理,可及时将大鳞片石墨分离出来。棒磨机和充填式浮选机可以用于选别大鳞片石墨矿来提高精矿品味和回收率。针对细鳞片石墨矿可进行多段强化磨矿,使矿石逐步解离,便于后续的浮选作业。

2、隐晶质石墨浮选工艺

隐晶质石墨品位高但可浮性较差,一般需要经过简单的手选之后再进行细磨分级,即可得到成品,少数需要进行选别。提高隐晶质石墨品味的方法主要有高温碱法、酸洗法和氯化培烧法、氢氟酸法等化学方法,或者联合某两种联合处理。选矿工艺通常是多次磨矿、多次精选

隐晶质石墨浮选工艺

疏水絮凝浮选和选择性絮凝是近年来产生的比较新型的方法。 隐晶质石墨经过疏水絮凝的浮选后,固定碳含量提高较大,回收率也高。选择性絮凝的工艺比较简单,生产成本低,而且效果好。

二、石墨矿浮选设备

目前,石墨矿选矿时常用的浮选设备有很多种,根据类型不同,可分为机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和联合式浮选机三种。

石墨矿浮选机设备

机械搅拌式浮选机:主要是依靠叶轮或者机械搅拌器进行充气和搅拌。

压气式浮选机:浮选机内无运动部件,主要依靠外界压入空气进行充气和搅拌,浮选柱工作原理与此类似。这类压气式浮选机工作可靠,但其搅拌能力较弱且药剂消耗量较大。

联合式浮选机:属于机械搅拌式和压气式浮选机的组合。叶轮主要用于搅拌和分配矿浆,吸入空气量较小,主要是依靠压风机供给。

三、石墨矿浮选药剂

石墨矿浮选过程中,常用的浮选药剂为捕收剂、起泡剂、调整剂和表面活性剂。

1、石墨矿浮选捕收剂

非极性油是石墨矿浮选常用的捕收剂,如煤油、柴油、重油等。其中煤油和柴油是石墨选矿使用较为广泛的捕收剂,它们捕收效果良好且价格便宜。烃类油的捕收剂具有难以分解和溶解的特点,浮选时需要添加的剂量大,需要将其乳化后来降低用量,提高浮选效率,常用的乳化方法有气溶胶法、超声波法、机械搅拌法、蒸汽乳化法等。

石墨矿选矿浮选药剂

2、石墨矿浮选起泡剂

起泡剂可以使泡沫更加稳定,常用的药剂主要有醇类、酚类、邮寄磺酸酯硫酸脂等活性物质,如二号油、四号油等。这些药剂可以有效提高浮选的回收率和选矿效率。

3、石墨矿浮选调整剂

调整剂主要起到抑制和活化的作用,用于调节pH值团聚和分散矿泥矿物表面活化等。石灰、碳酸钠、氢氧化钠等是调节矿浆pH值的药剂,水玻璃是常用的硅酸盐矿物抑制剂,常用的活化剂是石油磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。若石墨矿中含有黄铁矿时,石灰用作pH值调整剂。

4、石墨矿浮选表面活性剂

烃类油在石墨表面附着与石墨表面的润湿性有很大的关系。若矿浆中有表面活性剂存在,使得表面活性剂的分子在矿粒和起泡表面定向排列,有利于烃类油在矿粒表面的粘附和起泡矿化。

上述是对晶质石墨和隐晶质石墨矿浮选工艺、设备和药剂的简单介绍。由上述可知,不同石墨种类需要采用不同的选矿法进行回收,鑫海矿装建议进行选矿试验以确定石墨矿的特点,定制化设计选矿方案和设备,提高选矿效率和选矿厂经济效益。

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