推动矿山高效发展，鑫海矿山自动化系统来了！

近年来，随着工业信息化技术的深入发展，自动控制、自动调整装置以及配套的软件和系统迅速发展。对于矿山而言，自动化技术的应用能够大程度地改善生产安全、降低经营成本、减员增效，对生产效率的提高具有重大意义。鑫海矿装依据二十余年的选厂建设经验，提出与选矿厂相适应的矿山自动化系统，推动矿山高效发展。

一、什么是矿山自动化？

自动化即运用智能仪表、自动化、智能设备，通过采集到的数据搭建信息与数据采集系统，达到实时自动化控制的目的，是降低经营成本并改善生产安全的重要技术手段。矿山自动化系统通过改变矿山内部运营因素，实现连续优化，从而提高矿山产值。

近年来，矿山自动化逐渐从分散的单元自动化技术集成为一个优化的整体，在快速发展的信息技术的支持下，矿山自动化系统迅速覆盖到了矿山现场设备、控制、管理各个层面，成为向矿山智能化发展的必经之路。

二、鑫海矿装如何实现矿山自动化？

鑫海矿装以“检测控制－融合协同－智能管控”为建设理念，采用多层级架构，融合自动化、信息化和物联网技术为矿山建立自动化系统，促使生产和管理精细化与智能化。

检测控制

按照设计规划，在关键位置布置仪表执行器，包括矿浆在线粒度仪、矿浆在线品位仪、矿石块度/浮选泡沫等图像分析仪、变频器、自动阀门等装置，时刻掌握矿浆各参数情况，一旦指标发生大幅度变化，可及时发现做出调整。

DCS/PLC控制系统

对选矿全流程搭建自动控制系统，实现选矿过程中的破碎、磨矿、选别、精矿脱水、尾矿 输送、水系统等选矿各个环节的协同控制和优化控制，在稳定生产流程，平衡各工序的作业能力和效率，保证生产指标的前提下，降低生产成本，提高选厂处理能力，降低劳动强度，改善工作环境。

优化控制系统

对于磨矿、浮选、浓缩等关键环节，鑫海矿装提出有针对性的优化控制系统，包括磨矿分级优化系统、SABC半自磨优化系统、浮选泡沫优化系统、浓缩脱水优化系统等，进一步细化优化标准，从细节入手改善选矿指标。

管控云平台

在相关硬件设施的配套基础上，鑫海矿装搭建了管控云平台，汇集流量实时监控、生产信息统计报表、水电能源管理、消耗物资管理、设备维护保养管理、自动过磅计量管理等信息，结合生产和管理中关注的环节和问题，开发了多样化数据分析图表，打通生产管理者或决策者与生产过程的障碍，优化管理流程，提高管理效率。

终端操控

收集到的各类在线数据可通过电脑、移动端app、互动触控大屏等多种终端进行查看和操控，集中控制更便利，生产调度更方便。

三、鑫海矿山自动化系统有哪些优势？

1、生产数据在线化，实现集中控制

对生产过程中产生的在线数据进行采集、监视与分析，同时相关生产经营管理数据能够进行线上分析整理，信息推送效率高，同时实现了选厂设备集中控制，有效提升矿山管理效率。

2、减少人员配置，保障人员安全

破碎、磨矿、泵站等车间可无人值守，采用集中控制+智慧巡检的形式，减少人员配置，降低劳动量，减少厂区安全事故潜在因素，提高生产安全性。

3、与工艺设备紧密结合，全流程技术有保障

鑫海矿装具有丰富的选厂建设经验，能够将自动化系统与选矿厂紧密结合，贯穿选矿厂规划、建设、调试到后期运营全流程环节，技术有保障。

四、鑫海矿山自动化系统部分应用案例

目前，鑫海矿装的自动化已应用在部分鑫海矿装承接的矿业全产业链（EPC+M+O）项目中，为项目高效运行保驾护航。

1、斐济2000tpd金矿选厂项目

该项目采用自动化生产操作，通过集中控制室可以掌握整个选厂生产过程的相关参数和设备运转情况。现场推行无人值守，并配置巡检工对现场设备运行情况进行定期巡检。

2、巴基斯坦1500tpd铜矿选厂项目

该项目采用自动化生产操作，通过集中控制室可以掌握整个选厂生产过程的相关参数和设备运转情况，关键部位配置视频监控系统。集中控制室每班配置2人，每天三个班次，现场操作人员巡检为主，对工艺指标及设备运行情况进行定期巡检。

3、摩洛哥500tpd银矿选厂项目

该项目采用自动化生产操作，通过集中控制室可以掌握整个选厂生产过程的相关参数和设备运转情况。集中控制室每班配置2人，现场推行无人值守，并配置巡检工对现场设备运行情况进行定期巡检。

作为“矿业全产业链服务（EPC+M+O）”提出者和践行者，鑫海矿装始终致力于为客户提供现代、节能、高效率的矿山项目建设和运营解决方案！未来，矿山自动化进程将持续加速，鑫海矿装也将不断突破，以新技术、新手段为矿山行业高效发展保驾护航，为全球更多矿山提供定制化解决方案！