岩金矿重选技术对磨矿粒度的要求

重选是岩金矿选矿的主要手段之一，尤其适于处理粗粒嵌布和高品位岩金矿。而在选矿过程中，磨矿粒度作为重选流程中关键因素，直接决定了矿物的解离与重选分选效率。那么在重选流程中，不同的重选方法对粒度的要求有哪些呢？本文我们将从多个角度来分析并解答！

一、岩金矿重选技术

重选是基于金矿石中不同矿物颗粒间的密度差异，在重力、流体动力和其他机械力作用下，实现矿物颗粒按密度分层和分离的选矿方法。在金矿重选技术中，常用的主要是跳汰重选、摇床重选和溜槽重选几种。其中，跳汰重选是利用跳汰机通过垂直脉动水流，使矿粒按密度差异实现分层分选的方法，适用于处理粗粒级物料；摇床借助不对称往复运动和横向水流，对矿粒进行精细分选，常用于回收细粒金；螺旋溜槽则利用矿粒在回转螺旋面上的运动特性，实现按密度和粒度的分离，对微细粒物料具有良好的分选效果。

由于岩金矿中主要以自然金、黄铁矿、石英等矿物组成，金常以粒状、片状或包裹体形式嵌布于脉石矿物中。其密度与脉石矿又较大差异，采用重选能有有效实现两者的分离。相较于浮选、氰化等选金方法，重选技术无需使用大量化学药剂，对环境污染小，符合绿色矿山建设要求，且能够快速实现粗粒金的富集，缩短选矿流程，提高生产效率。

二、磨矿粒度对重选效果的影响机制

1、粒度与矿物解离度关系

磨矿的核心目标是使金矿物与脉石矿物充分解离，为后续重选创造条件。当磨矿粒度合适时，金矿物能够从脉石中有效分离出来，提高重选回收率；若磨矿粒度过粗，金矿物与脉石的连生体较多，导致部分金无法被重选回收；而磨矿粒度过细，虽然解离度提高，但会产生大量矿泥，矿泥会吸附在金矿物表面，影响其在重选设备中的沉降行为，同时还会增加能耗和生产成本。

2、粒度分布对重选设备分选的影响

不同重选设备对粒度分布具有特定要求。跳汰机处理粒度范围较宽，但当物料中细粒级含量过高时，会影响水流脉动效果，降低分选精度；摇床对粒度均匀性要求较高，粒度分布过宽会导致不同粒度的矿粒在床面上的运动轨迹混乱，影响分选效果；螺旋溜槽则对细粒级物料适应性较好，但粗粒级物料含量过高会堵塞溜槽，降低设备处理能力。因此，合理控制磨矿粒度分布，是保证重选设备有效运行的关键。

3、不同粒度金粒在重选过程中的行为差异

粗粒金在重选设备中沉降速度快，容易与脉石分离，但过大的粒度可能导致金矿物不能充分暴露，影响回收率；细粒金沉降速度慢，在重选过程中容易随矿浆流失，但通过优化设备参数和工艺流程，仍可实现有效回收；而微细粒金（粒度小于0.01mm）容易发生团聚和非选择性吸附，增加了重选回收的难度。因此，针对不同粒度的金粒，需要采用不同的重选策略和设备组合。

三、岩金矿重选对磨矿粒度的要求

1、不同重选对粒度要求

跳汰机：通常要求磨矿产品粒度在0.5-3mm 之间，此时跳汰机能够充分利用垂直脉动水流，使金矿物与脉石矿物按密度差异实现有效分层。在处理某石英脉型岩金矿时，当磨矿粒度控制在该范围内，跳汰机对粗粒金的回收率可达85%以上 。

摇床：适宜的粒度范围为0.074-2mm。在此粒度区间内，摇床能够通过不对称往复运动和横向水流，对矿粒进行准确分选。对于含细粒金的岩金矿，将磨矿粒度控制在0.074-0.5mm，摇床可有效提高细粒金的回收率和精矿品位。

螺旋溜槽：适宜的处理粒度为0.02-0.3mm，尤其适合回收微细粒金。在处理蚀变岩型岩金矿时，螺旋溜槽对0.0 -0.1mm粒级的金矿物具有良好的分选效果，能够有效回收传统重选设备难以回收的细粒金。

4.2 粗/细粒金的不同粒度要求

粗粒金：针对粒度大于0.5mm的粗粒金，磨矿时应避免过度粉碎，防止金矿物过磨导致损失，以保证其充分解离；

细粒金：针对粒度小于0.074mm的细粒金，需要适当提高磨矿细度，但要防止产生过多矿泥。在实际生产中，可采用阶段磨矿、阶段重选的工艺流程，先回收粗粒金，再对细粒级物料进行进一步磨矿和分选。

3、不同矿石类型的粒度要求

石英脉型岩金矿：金矿物主要嵌布于石英脉中，硬度较大，磨矿难度较高。为实现金矿物与石英的有效解离，磨矿粒度要求相对较细，一般控制在- 0.074mm粒级占比60%-70%。

蚀变岩型岩金矿：矿石结构相对疏松，金矿物嵌布粒度较细且不均匀。磨矿时需要更加精细地控制粒度，通常要求-0.074mm粒级占比达到70%-80%，以提高金矿物的解离度和回收率。

4、伴生矿特性对粒度要求

当岩金矿中伴生有黄铁矿、方铅矿等密度较大的矿物时，为避免这些矿物与金矿物在重选过程中难以分离，需要适当调整磨矿粒度，使金矿物与伴生矿物实现更好的解离。若伴生矿物为石英、长石等脉石矿物，可根据重选设备的要求，在保证金矿物解离的前提下，尽量控制磨矿细度，减少矿泥产生。

上述便是从不同角度分别介绍了岩金矿重选对磨矿的粒度要求，在实际选矿厂中，由于岩金矿矿石性质存在区别，选矿方法也各有不同，对其粒度的要求也银矿而异。若想获得与之相匹配的磨矿粒度，建议进行选矿试验分析，通过科学合理的设计，来实现磨矿粒度的准确调控，以保障岩金矿的重选回收率。