浮选原则流程和结构如何抉择？

不同种类的矿石在处理选别时，会选择不同的选矿方法，其中浮选是常用的方法之一。浮选是一种高效的选别方式，其应用范围广，适应性强，可以用于各种有色金属、稀有金属以及非金属矿的选别。为了获得高效的浮选流程和浮选效果，应了解浮选原则流程和结构如何选择。下文将为您介绍矿石浮选处理的原则流程和结构，帮助您更好优化浮选系统。

浮选原则流程如何选择？

浮选流程选择时有两方面需要考虑，第一是浮选流程的段数，第二是有用矿物的浮选顺序。

浮选流程段数

（浮选流程）

浮选流程段数可以是一段、两段或多段，其段数与有用矿物的浸染粒度特性、磨矿过程中的泥化情况有关。在生产实践中，选矿厂常采用的浮选工艺流程主要是一段浮选和二段浮选。

（1）一段浮选流程：将矿石经过磨矿后，直接进入浮选阶段，然后得到精矿产品，浮选后无需再进行再磨。这种浮选流程主要适用于处理有用矿物浸染比较均匀的矿石。此流程可适用于含磷矿物呈粗粒或中粒浸染的晶质磷灰石矿。

（2）二段浮选流程：即阶段浮选流程，这种浮选流程可有效减少矿石中有用矿物和脉石的过粉碎及泥化的情况。阶段浮选后脉石可在较粗的粒度下呈尾矿排出，大量节省了磨矿费用，浮选指标得到改善。阶段浮选流程还可以优先选出部分单体解离的粗粒精矿。这种流程主要用于处理有用矿物浸染较为复杂的矿石。磨矿阶段浮选流程主要有两种:一是第一段的富尾矿进行再磨再选，可以用于处理含磷矿物呈不均匀浸染的磷矿石；二是第一段浮选的中矿再磨再选，适用于处理含磷矿物呈细粒浸染的胶磷矿或部分呈细粒浸染的磷灰石矿。

（浮选工艺）

有用矿物的浮选顺序

一般矿石中会存在几种有用矿物，在确定原则浮选流程后，还要解决各种有用矿物的顺序，可以分为优先浮选和混合浮选两种顺序。

优先浮选：采用优先浮选时，一种矿物优先浮选出，而另一种矿物被抑制，然后再活化并浮选另一种被抑制的矿物。

混合浮选：当矿石存在两种或两种以上有用矿物时，先浮选得到混合精矿，然后再将混合精矿分选得到合格精矿。混合浮选与优先浮选相比， 可节省磨矿费用、浮选药剂的使用量和浮选槽的使用。

浮选流程的结构如何选择？

确定矿石的浮选原则流程后，还需要考虑浮选流程的内部结构问题，即浮选过程中的精选和扫选的次数以及中矿的处理方法。

（浮选流程）

精选和扫选次数主要由原矿石的品位、有用矿物的可浮性以及精矿质量要求等决定。若原矿品味低，有用矿物可浮性良好，且要求精矿质量高时，应延长精选时间病增加精选次数。若原矿品位高，有用矿物可浮性较差且精矿质量要求不高时，则应延长扫选时间和增加扫选次数。

中矿主要是浮选流程中精选作业得到的尾矿和扫选得到的泡沫产品。中矿处理方法与中矿连生体的含量有关，同时也与有用矿物的可浮性和精矿质量要求有关。根据实际生产情况，可选择将中矿返回浮选前的适当地点、返回磨矿分级系统中或单独处理等方法。

上述是关于浮选原则流程和结构的简单阐述，实际生产中，浮选流程的确定和设计应该根据矿石的特点以及品位、生产要求和成本决定。鑫海矿装建议设计浮选工艺之前对原矿进行选矿试验分析，以便制定合适的选别工艺，提高生产效率，避免资源浪费和设备购买成本。