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干式强磁选机的工作过程

2017-04-19 来源:鑫海矿装 (10064次浏览)

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干式强磁选机是生产中常用的磁选设备,常用于处理水分较少的粗粒、磁性物料,如铁矿石、锰矿石等。在实际生产中干式强磁选机根据磁选作业要求、处理物料特性等在结构功能上存在很大的差异。磁辊筒是一种应用范围十分广泛的干式磁选设备,有着结构简单、处理量大等特点,在此对其共组原理进行简要介绍。

干式磁辊筒在使用过程中相当于将一干式磁选筒装在皮带运输机的一端当头轮使用,其主要的工作部件就是一磁力辊筒,磁力辊筒主要由包角为360度的磁系、辊筒、磁轭、铝带、皮带等组成,这种干式强磁选机主要用在破碎阶段,用去抛掉矿石中的废石。其磁系多采用锶铁氧体材料,在设计时隔磁铁N、S极交替布置,为360度的开放磁系,在磁选过程中由于磁系的交替布置,矿物颗粒在胶带表面作磁翻运动,有利于脉石矿物的抛除。磁选过程中矿石均匀的给到皮带上,当矿石运动到磁辊筒上时,磁性较弱的矿石正在重力、离心力、磁场力的联合作用下离开皮带落入非磁性产品区域,成为尾矿。

而磁性较强的矿石则吸附在皮带的表面随着皮带一起运动,在磁辊筒的下部区域随着皮带与磁辊筒距离的增大,皮带表面矿物所受的磁场力减小,磁性矿物最终脱离皮带落入磁性矿物区域成为精矿产品。这种磁选设备处理物料粒级一般在10-120mm之间,一般可以抛除15-40%的废石。在使用过程中转筒转速与分离隔板位置是两个重要的参数,入选矿物磁性强,则转速可以相应的提高,反之转速较小,而磁辊筒下端的分离隔板的位置对产品的产率与质量有着很大的影响,在生产中主要通过调节隔板来对产品指标进行调节。

实际生产中干式强磁选机的种类有很多,其中大部分的干式磁选设备中矿石与磁辊筒直接接触,这导致筒体表面磨损严重,如果发现严重磨损,应及时处理并维修。

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重选设备是根据有用矿物与脉石矿物的密度差来达到分选目的的设备。除两种矿物的密度差以外,矿粒的粒径大小,形状和介质性质均对分选效率有影响。所以,物料性质须与设备类型相适应;同时,不同的重选设备所能获得的产品质量也不同,故还应根据对产品质量的要求来选择相应的设备。

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