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铁矿尾矿利用

2015-11-11 来源：鑫海矿装 (11013次浏览)

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矿产资源是国民经济重要的物质基础，随着工业化过程的加快，国民经济的发展对能源和原材料的需求越来越大。钢铁工业为国民经济的一大支柱产业，对于现今经济高速发展的我国，其重要性就不言而喻。但是随着矿山开采的不断加深，矿石品位日趋下降，尾矿量与矿山投资逐步增大，因此铁矿尾矿利用成了资源综合回收用与企业创造经济效益的共同需求。

就铁矿尾矿而言，全国铁尾矿品位平均11%，上限达27%，如以回收品位达61%的铁精矿，产率2%~3%计算，每年从新尾矿中就可增产(300~400)x104 t铁精矿，相当于投资几十亿元建设的一个大型联合企业。不同的铁矿其原矿性质与选别工艺均存在差异，所得尾矿在组成上也各自不同，因此铁矿尾矿利用方式也多种多样。通常铁矿尾矿利用大概有以下几类：1、从铁矿尾矿中回收铁精矿和其它有用矿物，如研山铁矿对浮选泡沫采用了磁选—再磨—浮选的回收方式；2、利用铁矿尾矿烧制水泥，利用尾矿砂代替粘土和铁矿石生产水泥熟料。该技术可将尾矿污染物转变为有用原料，在减轻环境污染的同时，节约了黏土等矿产资源；3、利用铁矿尾矿料生产烧结砖，梅山铁矿尾矿具有比普通制砖粘土更大的比表面积和更小的平均粒径,有较好的成型塑性；4、利用铁矿尾矿制备轻质隔热墙体材料；5、利用铁矿尾矿生产卫生洁具；6、利用铁矿尾矿烧制陶粒。

铁矿尾矿利用关系到矿产资源的合理开发利用，也关系到社会经济发展对矿产资源的需求，以及节约资源，保护环境等重大问题。

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通常矿石有用矿物品位低，因此在冶炼之前须进行富集使其达到工业冶炼标准，常规的矿物富集方法有：重选、磁选、电选、浮选等。一般矿物的分选都为两种或两种以上的方法联合，例如梅山铁矿首先用磁选抛尾，跳汰机重选，浮选脱硫，再用磁选脱磷。其中浮选为目前有发展前途的矿物分选方法，其利用矿物表面的物理化学性质的不同来进行矿物分选。浮选都在浮选机中完成，其中单槽浮选机为浮选中常用的设备，在浮选过程中它不仅是一个

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选矿实践中有用矿物粗、中、细粒级均存在，即呈不均匀浸染状的矿石，其回收效率较低，选别所得铁尾矿中铁的含量较高。为了提高回收率，可用中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程。即粗磨使粗粒部分单体分离，浮选后得到部分合格精矿。而多连生体的中矿或富尾矿，需要再磨使其中的连生体单体分离后，再进一步浮选。