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球磨机节能改造的必要性

2015-09-28 来源:鑫海矿装 (9052次浏览)

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据统计电能占选厂总能耗的90%,而磨矿作业耗电量占总电量的50%左右。在易损件的耗损中衬板的耗损占60%,磨矿介质的耗损占30%。由此可见在降低磨矿成本中球磨机节能改造具有很大的潜力。

我国矿物资源即有优势,也有劣势。具体体现在几个方面:1、我国矿产总量丰富,种类齐全,但是人均占有量低;2、与外国矿石相比我国矿石存在品位低、矿石选冶性差等问题;3、我国矿石共(伴)生多,据统计我国80多种矿石为共(伴)生矿,尤其是有色金属,矿石复杂的结构与构造造成矿石利用困难;4、我国是矿产资源大国,但是我国的矿产中贫矿多,富矿少,同时易选矿少。

从我国矿产资源的特点可见,我国矿产资源选冶难度大、选冶成本高。随着经济的高速发展,社会对资源的需求量也将越来越大,为了减轻对资源进口的依赖,势必会加大对国内矿产资源的开采与利用。因此在未来一段时间里选厂将面对矿石品位低、处理量大等问题。同时要想使组分多样、共生关系复杂的矿物充分的单体解离势需要更小的磨矿细度,以上这些问题都将导致选厂将进行更多的磨矿作业。在减小磨矿作业能耗的众多方式中现阶段球磨节能改造是较为有效地,许多球磨机厂家在对球磨机的轴承和衬板进行改造后基本可节约20%~30%的能耗。

不管是对选厂能耗的分析还是从我国矿石特性出发,未来选矿成本将因磨矿成本的提升而提升,而选厂中的能耗大户——球磨机节能改造将成为降低选厂成本的有效途径。

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球磨机是选矿厂应用较广泛的磨矿设备之一。在实际生产过程中,为了保护球磨机筒体,以及为了使钢球的运动状态不受影响,需在球磨机筒体内安装衬板。其中球磨机的衬板多用高锰钢、铬钢、耐磨铸铁和耐磨衬板等材料制成。其中,耐磨橡胶在高效节能球磨机中的应用较广。

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球磨机出现于19实际90年代,经历了上百年的自然淘汰能够得以保存下来,说明其结构主体是良好的,性能也相对可靠。在这一百多年的发展中,球磨机也经历了不少的改进和完善。主要有球磨机大型化改造、球磨机节能改造以及新材料的应用等。下面就这几个方面的变化进行简单介绍。

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