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你的球磨机如果出现这三个故障,可以这样解决!

2020-02-07 来源:鑫海矿装 (440次浏览)

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球磨机在日常生产中,总会出现一些突发性故障,如球磨机齿轮剧烈振动、球磨机大齿圈开裂或是球磨机轴承温度骤升等,如不能及时发现问题解决问题,很可能导致球磨机停产,甚至事故。

球磨机故障

1、球磨机小齿轮剧烈振动

球磨机的正常运行利用电机带动球磨机执行旋转作业的,电机带动球磨机是通过弹性柱销联轴器直接联接小齿轮,并带动大齿圈传动来实现球磨机运转的。在运行过程中,如果发现小齿轮及其底座出现剧烈振动时,多是因为小齿轮与地脚螺栓相距较远,中间缺少固定点,使小齿轮底座中间部分振幅较大,振动频繁会导致小齿轮严重磨损。

球磨机小齿轮

解决办法:重新更换球磨机小齿轮,并在小齿轮的内侧与大齿轮啮合侧增加2个地脚螺栓,重新对底座进行加固处理。作业后应先对基础进行清理,并核对基础表面的水平度、标高、地脚螺栓的位置和高度。钻直径孔(孔隙大小需根据球磨机型号大小确定),安放地脚螺栓,并灌浆浇注,凝固后用楔铁进行初步找正。然后调整小齿轮与大齿轮之间的间隙,通过调整楔铁的高度对小齿轮进行找正,再进行二次灌浆,保留电动机端半联轴器,对小齿轮轴进行测绘,重新设计制作小齿轮端半联轴器。因为小齿轮端半联轴器与轴为过盈配合,所以需要进行热装,先制作一个比轴的上线尺寸的试棒,先将小齿轮轴固定好,然后再对半联轴器轴孔进行加热,当试棒能完全通过半联轴器轴孔时,即可进行装配。将小齿轮轴及轴承放入轴承座内,调整小齿轮与大齿轮之间的轮齿顶隙和齿侧间隙。然后对底座与地面间的空隙进行二次灌浆,凝固后进行试运行。

建议,如果要降低球磨机小齿轮振动故障,可在球磨机安装时,便依照此方法进行安装。

2、球磨机大齿圈开裂

球磨机在长期运行后,如若出现机体振动突然加剧现象,而且噪音变大,那么多半是球磨机出现了严重的裂痕,当球磨机大齿圈出现轻微裂痕时,应随时补救,如若不然,在长期重载运行情况下,便会出现此状,属于疲劳裂纹。

球磨机大齿圈

解决办法:

1、如果大齿圈其他部位完好,只局部出现严重裂痕,可进行局部修复,修复前,需先将球磨机筒体内钢球、物料等全部卸出,再将大齿圈螺栓松开,找到裂纹部,在大齿轮两端各采用两块与裂痕大小一致的钢板进行立面焊接。

2、如果大齿轮裂痕严重甚至断裂,需卸下,安装新的大齿轮。

3、球磨机进料端滚动轴承温度骤升

球磨机在正常运行中,进料端滚动轴承的温度突然升至160℃以上,已严重超过轴承正常温度值(50~60℃),该种情况多是因轴承磨损严重导致,如轴承滚动体被磨损到变形、固定轴承的空心轴外径磨损,致使直径变小等问题,都是导致轴承温度骤升的主要原因。

球磨机轴承

解决办法:

1、磨损程度较轻时,可对磨损后的空心轴颈外进行焊补修复,可将外圆分成12等份,焊补面宽40mm,长度为整个轴承安装长度,焊补后沿轴向进行研磨。由于空心轴外径已呈锥形,因此将基准定在轴肩部位未被磨损的空心轴外径上,用外径千分尺量出修复后各个方向的外径尺寸,用量规测量直线度,保证空心轴公差在设计的过盈配合范围之内。

2、磨损程度严重时,需更换轴承。应先测量新轴承公差,并制作试棒,试棒公差尺寸要比空心轴外径大50μm。准备好安装所需的加热油槽、测温仪等工具,对轴承进行加热处理,当轴承加热到120℃左右,试棒能顺利通过轴承内径时,需立即安装轴承,安装完毕后应及时添加润滑油脂。

上述是三个球磨机常见的突发性故障及相应的解决办法。若要提高球磨机的工作能力,应要求现场操作人员严格按球磨机操作流程进行作业,还应熟悉球磨机设备及球磨机整个运行状态,在遇到突发故障时,可有相应的处理办法,如及时进行清理作业或及时停车等待排障等预防办法。

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