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浮选机在安装调试中常见问题有哪些,注意事项有哪些?

2019-12-18 来源:鑫海矿装 (428次浏览)

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浮选机设备在选厂应用中,因浮选机本身结构较复杂,在安装调试过程中常出现差错影响浮选机的浮选效率,进而影响整个选矿厂的工作进度和最终选别质量,因此要求其安装调试过程十分严谨。

浮选机

那么在浮选机在安装调试浮选过程中会有哪些故障呢?注意事项有哪些呢?

常见故障一:浮选机搅拌机构问题

搅拌机构作为浮选机的核心部分,直接关系到浮选机是否能正常发挥作用。浮选机部分部件更换后,有时会有搅拌机构不灵活甚至不能运行的现象,或者运行过程中出现电机轴承温度过高发热,异常振动,杂音等问题。这些问题通常是相互关联的,如果不及时处理,会导致电机烧毁、轴承损坏等后果。

浮选机搅拌机构

注意事项:在浮选机第一次安装时,应首先将槽体内异物取出。用手盘动大皮带轮确认其转动灵活程度,确保皮带张进适度。在检查皮带是否在正确方向旋转(俯视顺时针),有无划痕之后,再正式启动。在浮选机的操作过程中如果出现上述问题,应拆除皮带,断开搅拌部分,分别排查。

常见故障二:浮选机刮板机构问题


浮选机刮板机构位于浮选机槽体上方两侧,刮板通过转动刮取矿浆上层的精矿粉沫,是浮选机的一个主要功能组件。在安装和使用过程中,常常会出现刮板机构轴旋转不灵活,断轴、机温度高、电机减速和减速器漏油等故障。

注意事项:安装前应检查刮板机构零件(如轴承,联轴器等)是否有损伤,特别是刮板轴有无弯曲变形。由于浮选机出厂时是刮板机构的头轴和减速器通常在一起,现场安装应首先解开头轴和减速器耦合器,再进行安装,保证刮板轴灵活转动。

常见故障三:浮选机槽体问题

漏水为浮选机槽体故障的主要表现,这一情况多发生在安装阶段。安装浮选机时,各槽体连接面,特别是锚的位置可能会出现不同程度的渗水和漏水,有时槽底部个别焊缝处也会出现这种情况。渗水漏水对设备的使用效果没有太大影响,但会影响到周遭环境。

浮选机槽体

注意事项:在连接槽体表面时需保证胶皮的情况完好无损,不变形,同时在法兰面填涂密封胶密封,加强密封功能。将结合面良好连接后,预紧螺栓。当出现槽体间隙泄露问题时,首先应检查螺栓是否松动,胶皮是否损伤,试着放松预紧螺栓,将螺栓和胶皮或维修间隔的地方再次填涂密封胶。

常见故障四:浮选机闸板问题

闸板结构简单,位于浮选机尾部,其主要作用在于调整槽体内液位高低。在安装、调试过程中闸板使用频率较高,容易出现手轮损坏、跑水等故障。

注意事项:首先检查螺杆的润滑性及胶皮的完好程度,若均无问题,这时要特别注意重要特殊螺丝的预紧程度。在闸板后方粘合胶皮,要确保其粘结牢固,表面平坦,并要在充分干燥的情况下安装闸板。

以上便是浮选机在安装调试时的几点注意事项及常见问题。想要浮选机正常高效运转,购买高质量的浮选机是一方面,同时也要注意安装调试过程中的各种细节,建议寻找具有选厂整体资质的设备生产商购买浮选机,委派专业人员对浮选机进行安装调试,这样不仅保证了浮选机的高质量,同时防止因安装调试出现失误而为浮选机造成的损失。

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