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微细粒磷矿浮选

2015-11-25 来源:鑫海矿装 (4627次浏览)

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我国磷矿资源的嵌布粒度普遍较细。微细粒磷矿浮选比较难,因此,生产实践中常常需要采取一些措施来强化微细粒磷矿浮选

微细粒磷矿浮选难的原因主要有:1、微细粒的表面能比较大,在一定的条件下,不同成分的微细粒形成无选择性凝聚,表面力引起团聚现象,还会导致微细粒在粗粒表面上的粘附,形成微细颗粒覆盖,影响浮选。2、由于微细粒颗粒具有较大的比表面积和表面能,因此,具有较高的药剂吸附能力,吸附的选择性差,表面溶解度增大,使矿浆中的“难免离子”增大;同时,由于微细颗粒质量小,易被水流机械夹带和泡沫机械夹带。3、微细粒磷矿与气泡间的黏着效率比较低,使气泡对颗粒的捕获能力下降,同时微细颗粒还会大量吸附在气泡表面,形成所谓的气泡“装甲”现象,影响气泡的运载量。

生产实践中,通常采用一些措施来强化微细粒磷矿浮选。1、添加分散剂,防止微细粒颗粒互凝,保证充分分散。2、采用合适的微细粒磷矿浮选药剂,使欲浮的颗粒表面选择性疏水化。3、使微细粒磷矿选择性絮凝,增大粒度,以利于浮选,为此常采用的途径有疏水性絮凝、载体浮选和选择性絮凝-浮选等。4、减小磷矿浮选气泡尺寸,进行微泡浮选。为了实现微泡浮选,可选择合适的起泡剂或微泡浮选柱等。

山东鑫海矿业技术装备股份有限公司是世界知名的选矿总包服务公司,目前已完成超过500项选矿总包项目。鑫海拥有一大批技术人才,拥有先进的选矿技术和先进的选矿设备。微细粒磷矿浮选难,交给鑫海就ok了!

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目前我国堆存的铁尾矿有几十亿吨,占尾矿​堆存总量的1/3。铁尾矿的堆存不但占用土地、破坏生态、引起地质灾害,同时也造成资源的浪费。现在铁尾矿再选回收已受到许多选厂的重视,并采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺从尾矿中回收铁。随着社会对资源需求量的不断扩大与矿山资源的枯竭,铁尾矿再选利用将成为矿业更具潜力的领域。

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尾矿中残余的水分通过尾矿砂渗透作用初步净化,然后直接排放或回收利用,然而这种铁尾矿的处理工艺尾矿库维护成本大,存在引发地质灾害的风险,同时尾矿堆积用大量耕地,破坏周边生态。为此,人们提出了尾矿干排(干堆)这种新的铁尾矿的处理工艺。选矿厂是用水大户,这在严重缺水地区优势明显可减少对环境的污染。

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