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2015-11-10 来源:鑫海矿装 (6498次浏览)
金矿大致可分为岩金矿与砂金矿,通常采用一定的破碎磨矿作业来使其内部金粒单体解离,采按照实际矿石性质采用浮选、重选、氰化浸出、混汞法等工艺进行选别富集。常规浮选用的金矿选矿设备对于粗粒级物料能取得很好的选别效果,但是金矿矿泥的选别指标并不怎么理想。在此介绍一种细粒级金矿选矿设备。
旋流微泡浮选柱是一种高效的金矿选矿设备,对于微细矿泥的浮选尤为理想。在其工作时大量微泡由中矿循环用二次喷射吸气矿化管产生,然后切线注入浮选柱底部,轻的气泡向中心聚集,旋转上升。入料经调浆桶加药调整后,送入浮选柱第一级喷射吸气矿化管进行初次分选,细粒精矿先快速的浮起,未浮起的精矿继续下降进入逆向碰撞矿化区,此处,下降的精矿与缓慢上升的微泡逆向碰撞矿化,此处的矿化方式与流态有利于粗粒浮选。浮起的精矿进入静态分离区,并进一步净化后上升至泡沫层。经两次分选后的中矿被循环泵抽出,在泵前进行第二次加药(对较易浮精矿可以不加),经二次喷射吸气矿化管,在流经的管道内,在强的紊流状态下,有较长的时间与大量微细气泡充分混合矿化。在二次喷射管内由于流速和压力变化很大,所以有强烈的溶气析出,提高了矿化的选择性以及速度和扫选的回收率。循环矿浆切线进入浮选柱下端,在适当的离心力场中,使矿化气泡向中间聚集,并被上升矿流带回逆向矿化区,在上升过程中,不断被清洗,循环泵的扬程及流量要适当选择,保证二次喷射矿化管的正常工作和中矿能至少循环三次。由于循环矿浆的搅动,保持浮选柱底部尾矿处于悬浮状态,通过控制机构顺利从尾矿口排出。
这种金矿选矿设备动能消耗小、浮选环境稳定,在细粒级金矿矿泥的浮选上取得了很好的指标,其使用在一些选厂正在被推广开来。
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长期以来,我国的矿产资源综合利用率较低,资源流失较严重。某铜矿尾矿库堆存的老尾矿中,含有大量铜、金、银、铁等有价元素。这既造成了资源浪费,对矿山也是一种经济损失。由于老尾矿经长期堆存,许多矿物因氧化等原因造成可浮性下降,给资源综合回收利用带来了较大困难。针对这一问题,有关探究人员对该老尾矿进行了详细的铜矿尾矿回收矿技术研究,为有效开发利用老尾矿资源提供了有力的科技支撑。
近期新研制的铜矿尾矿管,是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经合理的生产工艺复合而成,叫做超高管,超高管在保留了超高分子量聚乙烯管优异特性的基础上又拥有碳钢管高承压的优良性能,同时具有耐磨、抗压、耐冲击、不易腐蚀、抗粘结等优点,广泛适用于长距离疏送、吹填、粉煤灰输送、矿山尾矿、水煤浆输送以及含渣腐蚀性介质等输送范围。
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