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浮选工艺常用设备-sf型浮选机

2016-02-02 来源:鑫海矿装 (10385次浏览)

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Sf浮选机在矿山浮选工艺中应用率很高,它主要由槽体装有、叶轮的主轴部件、电动机、刮板及其转动装置等组成,如若sf浮选机容量大于10立方米时,会设有专门的导流管和假底。

鑫海通过技术改进以及积极进行科技研发,大大增加了叶轮与盖板之间的间隙,使得叶轮,盖板以及其他部件的磨损基本不会影响sf浮选机的吸气量,从而实现稳定生产的目的,同时大大减少了噪音,增加了机械的稳固程度。从而增大了生产效率和处理矿物的能力。另外鑫海生产的sf浮选机是采用特殊工艺研制成功的,做到了槽内矿浆按固定的方式进行上下双循环,有利于矿物的悬浮。

Sf浮选机在工作时,电动机通过V带驱动主轴,使其下部的叶轮旋转,此浮选机的主要特点即表现在叶轮上,sf浮选机的工作原理为叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环。同时浮选机叶轮在旋转的时侯,上下叶轮腔内的矿浆会在上下叶片的作用下产生离心力,从而被甩向四周,使上下叶轮腔内形成负压区,达到浮选和分离的目的。

鑫海正是从这一工作原理出发,对已有的sf浮选机进行了改造,使得下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物密度增大,因而离心力增大,运动速度衰减大大减慢,且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力,使其离心力增大,从而提高了上叶腔内的真空度,起到辅助吸气的作用。这也使得鑫海生产的该系列sf浮选机吸气量大大增大,同时减少实际生产作业过程中的能耗。另外,该浮选机可以很好的实现自吸空气,自吸矿浆的能力也大大增加。与此同时,鑫海生产的sf浮选机根据顾客需求,实现了水平配置,不需要泡沫泵。叶轮圆周速度降低,可大大减轻配件的磨损,同时延长其使用寿命。

鑫海在矿业机械领域一直坚持着自己的生产经营理念,将科研创新放到首位,用先进的科研成果赢得了顾客的信任与好评,鑫海的sf浮选机因其特殊的制造工艺与良好完备的性能,已经远销全国各地矿场,销量远高于国内其他同行。

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浮选机是于20世纪70年代后期研制成功的,它们的结构和工作原理基本相同,均以美国的丹弗浮选机为自己研制设计的出发点。鑫海推陈出新,吸取其中的大量精华,并以此作为技术基础,研制成功了新型的气浮选机。

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