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球磨机衬板磨损原因及应对措施

2022-01-25 来源:鑫海矿装 (588次浏览)

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球磨机衬板是球磨机的重要组成部分,一方面起到保护磨机的作用,另一方面衬板通过提升磨球和矿物,对物料进行粉碎和研磨。在长时间的工作过程中,球磨机衬板普遍存在磨损问题,本文将介绍几个球磨机磨损的原因及应对措施。

球磨机磨损

一、球磨机衬板磨损的原因

1、球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动,并按照磨矿作业的实际需要,将钢球提升到一定高度后以抛物线下落,冲击筒内的物料,从而使物料和衬板充分摩擦,逐渐的将物料磨细。因此在连续的工作下,钢球与衬板之间会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有着直接的关系。

除此之外,衬板的磨损现象还与钢球的硬度有关。在钢球滑动过程中,会增加衬板与钢球的摩擦力,并且摩擦力会随着钢球硬度的增大而增大。

球磨机衬板

2、衬板的材质、热处理工艺不合理

对衬板进行热处理,是降低球磨机衬板磨损的重要途径,衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能,也会对衬板的磨损情况产生重要影响。因此要根据衬板的材质,选择合适的热处理工艺。

然而在实际的工作中,相关工作人员缺乏对衬板材质的认知,在热处理过程中,对衬板的加工不足,不仅没有起到强化的作用,反而使衬板的强度降低,在受到钢球、物料的撞击时,就会出现塑性变形的现象。

3、球磨机运行状态不正确

一旦球磨机处于不正常的运行状态,也会加剧球磨机衬板的磨损。一般来说,球磨机中的钢球与物料是混合在一起的,因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板,物料会起到一定的缓冲作用。当球磨机低负荷运行时,钢球就会直接冲击衬板,从而造成衬板的严重磨损,甚至发生断裂。

球磨机运行状态

二、球磨机衬板磨损的应对措施

1、合理的选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径,因此相关工作人员需要考虑钢球的大小、数量、球磨机衬板与钢球硬度的比值,从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。除此之外,还需要控制好衬板的材质以及钢球的硬度,这两个方面都需要按照规定,一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右。同时还要做好球磨机钢球与衬板的合理搭配,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。

合理的选择球磨机钢球和衬板

2、采用新材料衬板

随着技术的进步,新材料的衬板也开始应用于球磨机中,例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板,就比较理想的解决了衬板的韧性与硬度的矛盾,减小了衬板在运行过程中受到的冲击力。

相比普通衬板,复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升,尤其在使用寿命方面,复合衬板是传统衬板的两倍,大大的提高了企业的经济效益。此外,复合衬板的工作噪音小、重量轻,能更好的改善衬板老化和衬板磨损等问题。

3、控制好球磨机的运行状态

控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措,所以要保证球磨机内矿粉与钢球的合理比例,一般来说矿粉是钢球的两倍左右。如果这个比例失调,很容易造成球磨机低负荷运行,导致钢球直接冲击衬板,引起衬板的断裂。所以当球磨机呈现低负荷运行时,需要及时调整球磨机的进矿量,从而提高矿的可磨性系数。

控制好球磨机的运行状态

以上介绍了几个球磨机磨损的原因及应对措施,为了及时应对球磨机衬板磨损的问题,工作人员需要了解衬板磨损的成因,并且能够做出相应的解决措施。如果在实际工作中,球磨机衬板磨损问题得不到很好的解决,建议向专业的球磨机厂家进行咨询。

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