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棒磨机检修规程简介

2015-11-17 来源:鑫海矿装 (7675次浏览)

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棒磨机因其研磨介质为钢棒而得名,是一种产品粒度均匀、过磨程度轻的研磨设备,广泛用于选厂粗磨、水泥熟料生产、石英石生产等作业,其主要部件为:给料部件、筒体、主轴承、大小齿轮装置、减速器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置、排料装置及润滑、电控装置等。作为一种结构复杂的机械,工人在使用过程中须遵守棒磨机检修规程。

以MQY3.6m×5.8m棒磨机为例,对棒磨机检修规程进行简要介绍。棒磨机的检修分为小修、中修、大修,检修间隔与检修时间因磨机规格与生产实际而异。

小修:①对油泵滤油器和润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换润滑油固件;②检查各部连接螺栓,更换有缺陷的紧;③清洗和检查小齿轮有无裂纹等缺陷,同时检查啮合情况,并记录其磨损深度,检查大齿轮的对螺栓是否有松动现象;④检查减速器并记录检查联轴器并更换易损件;⑤检查修理进出料装置的易磨损部分;⑥检查冷却水系统,管道是否堵塞或渗漏,更换老化的耐油胶管(主轴承内腔中);⑦检查小齿轮轴承及轴封,加注润滑油脂;⑧检查修理防护罩,滚筒筛漏斗及护栏等;⑨处理局部漏水,漏油、漏煤浆。⑩拣出筒体内的断棒和直径小于20—25mm的钢棒。

中修:①包括小修项目;②检查更换衬板、压条等;③检查或更换进出料口;④检查修复或更换小齿轮轴承;⑤检查和调整筒体的水平位置,检查传动轴减速器和电动机的同轴度;⑥清理大齿轮罩和集油池内油泥;⑦检查主轴承合金的厚度,调整主轴承和油封的装配情况,并对损坏部位修复;⑧检查钢棒使用情况,对钢棒重新配比;⑨检修理滚筒筛,视情况更换;⑩检修稀油站及干油喷射装置,并校验安全阀;检查校定各处仪器仪表;电气配合中修。

大修:①包括小修和中修项目;②检查修理或更换主轴瓦和大小齿轮;③对筒体进行检查,修理或更;④修复或更换磨机的进出料端盖和空心轴;⑤修理或更换主轴承座;⑥检查基础,重新找正和进行二次浇注;⑦电气配合大修。

鑫海是一家球磨机生产厂家,通过大量的矿山生产实践,鑫海对棒磨机制造与维护有着见解,如需了解更多棒磨机检修规程,请联系我们。

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