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脱泥旋流器简介

2016-05-13 来源：鑫海矿装 (10056次浏览)

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在矿物加工中，常将粒度在5~10um以下的矿粒称为矿泥。矿泥会产生增大浮选药剂的消耗量、降低产品质量、增大金属流失等现象，对选别作业有害。因此，对于含泥量大的矿石，对其进行脱泥十分必要。生产实践中，采用脱泥旋流器，不仅可实现矿料的脱泥，还可实现浓缩。

脱泥旋流器由筒体、给矿库、溢流管、沉沙嘴等组成，筒体由圆柱形筒体和锥形筒体连接而成。当待脱泥和浓缩的矿浆以0.04~0.4MPa的压力给入脱泥旋流器时，矿浆在筒内做高速旋转运动。对于粗颗粒的矿石，受到的惯性离心力很大，于是被抛向筒壁，并向下螺旋运动至沉沙嘴排出。

对于细泥和水流，由于受到的惯性离心力很小，并且受到后续料浆的挤压等作用，在圆筒中心处螺旋向上运动至溢流管排出。这样就将原料浆分为了底流产品和溢流产品两种产品，其中底流产品中的固体颗粒较多，且较粗；而溢流产品固体颗粒较少，多为细泥和水。

鑫海矿机的脱泥旋流器性价比高。我们拥有各种型号规格的脱泥旋流器，可供各种性质的矿石进行脱泥和浓缩作业。我们的设备脱泥效果好，如XCⅣ型水力旋流器可实现细粒物料的高效脱泥；我们的设备浓缩效果好，如XCⅡ浓缩水力旋流器可将底流浓度提升到75%；我们的设备使用寿命长，使用寿命可比传统水力旋流器长1.5~5倍。此外，我们设备的价格比其他厂家的价格更优惠。

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离心式浓缩机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转鼓内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转鼓的锥端,经转鼓周围的出口连续排出,液体则由堰板溢流排至转鼓外,汇集后排出脱水机。

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矿泥是指粒度在10um左右的固体颗粒，其来源有原生矿泥和次生矿泥。选择高效的除泥旋流器，可大大减少矿浆中的矿泥含量，从而优化分选，减少尾矿库库容，提高回水质量等。那么除泥旋流器有哪些？