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金属矿山尾矿处理技术进展

2015-10-14 来源：鑫海矿装 (9949次浏览)

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尾矿处理是矿石分选后的重要关节，也是选矿厂的重要组成部分。近期，由于传统的尾矿地表堆存处理方法存在的诸多环境和安全的问题，国内外不断开发安全、高效的尾矿处理技术，并逐渐得到了工业化应用。本文着重介绍近年来国内外在尾矿高效脱水、全尾矿充填采空区、膏体尾矿干式堆存等方面的研究情况。

尾矿浓缩脱水是尾矿处理技术的重要环节。重力沉降法或加絮凝剂的重力沉降法是通常采用的尾矿脱水方法。由于重力沉降法的颗粒沉降速度低以及传统重力沉降设备结构方面的原因，造成重力沉降法浓缩效率低、产物浓度不高。针对这一问题，近年来海内外对提此进行了广泛的研究，针对提高脱水速度并降低作业费用的问题开发了一些尾矿浓缩的新工艺和新装备，其中有代表性的是水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合浓缩流程的应用、新型高效重力脱水设备的研制以及尾矿压滤技术的应用。

全尾矿充填采空区利用了分级后的粗粒尾砂作为矿山充填料。由于生态和环境保护日益受到各国政府的重视，环保法规对矿山废弃物的处理作出了规定，无废矿山的目标提到了议事日程；另外还由于一些矿山分级尾砂的产率低，不得不购买或远距离运输其它砂石补充充采空区。全尾矿充填采空区不仅可以使尾砂废料得到合理利用，而且可以省去尾矿库、改善矿山环境，具有经济、环境和安全等多项效益。目前，采用全尾矿充填采空区主要有全尾砂胶结充填和高水固结全尾砂充填两种方法。

膏体尾矿干式堆存方法的特点是尾矿经过脱水后进行干式堆存于地表，从而可节省建设常规尾矿库的成本。实现膏体尾矿干式堆存的关键技术在于尾矿经过脱水后达到相当高的浓度，在堆积过程中就不会发生偏析、渗析水少，具有一定的支撑强度，能够自然堆积成有一定高度的山脊形。该方法可以在峡谷、低洼、平地、缓坡等地形条件下应用，不需要建尾矿坝，基建投资少、维护简单、综合成本低。

尾矿高效脱水、全尾矿充填采空区、膏体尾矿地表堆存等尾矿处理技术的方法在克服尾矿库地表堆存尾矿存在的环境、安全、占用土地等问题方面表现出了广阔的应用前景。随着人们环保意识的增强，安全、高效和环境友好的尾矿处理技术方法将逐步取代传统的尾矿地表堆存方法。然而，尾矿处理技术方法的选择还得取决于尾矿的性能和技术经济的合理性，处理方法的确定应建立在充分的实验研究和技术经济论证的基础之上。

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矿山选厂不同作业对矿浆的浓度有着不同的要求，因此选矿流程中经常存在改变产品浓度的需求。耙式浓密机是一种利用重力进行沉降的浓缩设备，与其它浓缩设备相比它具有产品浓度高、处理量大、动力消耗小等优点，至今在选厂中的应用还是十分广泛。

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尾矿废水主要来源于选矿废水，排放量大。由于废水中悬浮物含量较高，因此对环境造成大大的不良影响。尾矿废水处理项目成为尾矿处理中较大的课题。本文以选矿厂产生的废水为试验对象进行尾矿废水处理试验研究，通过实验得出该矿山尾矿废水经过石灰脱稳-絮凝沉降处理后，废水的各项污染指标均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准。因此该实验方法可为尾矿废水处理的合理方法。