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球磨机衬板形状对磨矿效率的影响

2016-04-28 14:30:15   来源:鑫海矿装   (342次浏览)
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磨机是工业粉碎物料的主要设备,在其运行过称中主要是通过磨矿介质的运动来完成物料的粉碎。不管是何种类型的磨机,球磨机 衬板都是磨矿设备的必备部件,在磨矿过程 衬板一方面保护筒体免受钢球与矿石的磨损,另一方面衬板对磨机内部钢球的运动规律有着巨大的影响,影响着磨矿效率、磨矿能耗、钢材消耗量等。按照磨矿作业要求的不同通常将衬板的外形设计成不同的形状,为此相关学者就球磨机 衬板形状对磨矿规律的影响进行了实验研究。

球磨机衬板类型多种多样,常见的衬板类型有平衬板、波形衬板、凸棱衬板、压条衬板、阶梯衬板、半球衬板、沟槽衬板、阶梯衬板等,当然根据衬板材质还可以将衬板分为更多的类型。现在球磨机大型化是磨矿设备发展的主流方向,传统的“比例放大”设计原则存在许多的缺陷,球磨机的研磨主要是依靠磨矿介质运动来实现,而衬板的外形对钢球的运动轨迹有着十分大的影响,不同形状的衬板钢球将会取的不同的运动轨迹,为了给大型磨机设计出合适的衬板,相关学者进行了大量的试验,并借助离散单元法软件研究了衬板形状对介质运动规律、磨机有用功率和碰撞能量分布的影响。试验中从冲击矿石的角度分析了不同形状衬板的适宜转速与适用范围。通过实验发现1衬板形状对磨矿介质运动轨迹有着较大的影响,当衬板为矩形时,最外层刚去做抛落运动,内层钢球做泻落运动,当衬板为梯形衬板时,钢球主要进行抛落运动,钢球抛落高度较大,当使用波形衬板时,处于抛落状态的钢球最多,但是内层钢球抛落高度较小;2转速相同的情况下,不同形状衬板的有用功率相差较大,在保证钢球能对物料进行有效冲击的情况下,矩形、梯形、波形衬板的最佳转速率分别为60%、75%、90%。3大型球磨机中矿石的破碎都是有高能冲击来完成的,低能冲只产生热量,对矿石的破碎不起作用,因此尽量选取低能量冲击较少的梯形或矩形衬板。

球磨机在设计过中需根据实际情况来选择合理的衬板,这不但能提高磨矿效率、降低能耗,同时也能减少钢材的耗损,对减小选矿成本具有很大的意义。

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球磨机高锰钢衬板简介

球磨机是选矿行业中重要的磨粉设备,磨矿机在运行的过程中利用介质泻落、抛落运动对矿石产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。衬板是每台磨机的必备部件,衬板在磨机运行过称中一方面保护磨机内壁免受矿石与钢球的磨损,另一方面衬板负责提升钢球,对磨机钢球的运动规律有着重要的而影响。磨机衬板材质有很多,常见的有高锰钢、合金白口铁、中低合金耐磨钢等,在此对球磨机高锰钢衬板进行简要介绍。

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选矿厂球磨机衬板材质简介

球磨机是选厂破碎物料的核心设备,球磨机在运行过程中通过钢球对物料形成的冲击、研磨作用来完成物料的粉碎。而选矿厂球磨机筒体内壁所镶嵌的衬板一方面对筒体具有保护作用,使得筒体不受钢球与矿石的磨损,另一方面衬板对钢球的运动规律具有较大的影响,关系着磨机的工作效率与能量消耗。由于合金耐磨性好、抗冲击性强,因此常规的衬板大多采用合金制造,在此对各种金属材质的衬板进行简要介绍。

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