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球磨机与自磨机应如何选择?

2019-04-23 12:25:54   来源:鑫海矿装   (1053次浏览)
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球磨机自磨机均是选厂磨矿作业的常见设备,其中球磨机的整体运营成本相当大,因此对于球磨机磨矿粒度要求非常高。而自磨机可处理的矿石粒度范围比较宽泛,因自身依靠被磨物作为磨矿介质,可以处理部分破碎工作兼磨矿作业。

球磨机与自磨机虽然两者两者之间只一字之差,但其结构和功能却大有不同。

球磨机和自磨机

一两磨机结构差别

1、磨矿介质不同

球磨机,众所周知,是依靠钢球来参与磨矿,也因如此,球磨机磨矿泥化较多的,所以适于磨砺物料较细的矿物。

自磨机,顾名思义,无需钢球(钢棒)、无需质磨等,只需依靠矿物自身充当介质,实现自磨,因此适于较粗物料磨砺。自磨机可以减少钢耗,进而也降低了物料的铁质杂质。除此外,物料之间的相互摩擦碰撞,还可防止过磨损。

2、给料部的不同

自磨机和球磨机的给料部均采用小车式焊接溜槽结构,内嵌耐磨衬板。但因球磨机的入料含有磨矿介质,对球磨机筒体的磨损和冲击相对较大,为了减少物料对进料衬套的直接冲击,在给料部需靠近磨机筒体的一侧进料,且由于球磨机的入料粒度较大,为了给料顺畅,给料部溜的槽斜度和高度都较大。

自磨机由于入料不含介质,对磨机本身造成的磨损和冲击相对较小,因此,自磨机给料部溜槽的进料点离筒体一侧较远。

3、轴承的不同

球磨机在运行过程中功率相对较大,适宜使用静压滑动轴承,球磨机启动前和运转时使用高压油,经分流马达进入到油腔,自动实现液压油膜补充,达到油膜厚度一致。

自磨机在运行过程中功率较小,因此适宜动静压主轴承,轴承启动及停车时采用高压润滑,用静压形成油膜,将轴径顶起,以防止滑动面进行干摩擦,降低启动能矩;自磨机在正常运行时一般给入低压油,依靠轴颈的回转运行形成油膜。

4、回转系统的不同

球磨机回转系统是由进料、筒体、出料等部门组成的,其端盖和中空轴可根据项目实际情况做整体式或者分体式。而自磨机的端盖采用的是钢板与筒体焊接成一体形式,其结构较比球磨机简单,但刚性和强度较低。

二、两磨机性能差别

1、磨矿介质不同

球磨机,众所周知,是依靠钢球来参与磨矿,也因如此,球磨机磨矿泥化较多的,所以适于磨砺物料较细的矿物。

自磨机,顾名思义,无需钢球(钢棒)、无需质磨等,只需依靠矿物自身充当介质,实现自磨,因此适于较粗物料磨砺。自磨机可以减少钢耗,进而也降低了物料的铁质杂质。除此外,物料之间的相互摩擦碰撞,还可防止过磨损。

2磨矿粒度不同

球磨机因整体运营成本偏高,一般选厂多会用于二段磨矿的再磨作业,处理的物料粒度较细,通常给料粒度范围在20-30mm之间,产品粒度在0-3mm。

自磨机给料粒度大于150mm粒级时,重量多于25%,给料粒度小于20mm粒级时,重量多于75%时,产量最高,能耗最低,过粉碎最轻。除此外,自磨机的破碎比大,可以处理来自采石场的原矿,也可处理经过粗碎后的物料,同样可将物料一次磨碎到较细的粒度,其破碎比在3000-4000,最大可达5000。

3、磨矿环境不同

球磨机一般可分为格子型球磨机和溢流型球磨机,其中溢流型球磨机可用于一段磨矿和二段磨矿,除此外,还能用于二段磨矿中间的再磨作业。在选厂应用中,溢流球磨机多半都用于配合旋流器做二段磨矿的物料再磨作业。根据物料的处理量,大于ф4000mm时,溢流型球磨机大都与旋流器组成磨矿回路;格子球磨机多用于粗磨,常用于单段磨矿或两段磨矿中的第一段磨矿,在闭路磨矿中,磨矿细度范围在50%~70%-0.074mm左右,一般搭配螺旋分级机实现磨矿分级作业。

自磨机磨矿主要依靠物料本身,可在破碎和一段磨矿中使用,因此磨矿粒度范围较比球磨机,磨矿范围在300~400mm之间,最大可达到500mm。

4、处理物料不同

球磨机因处理物料粒度有限制,可用于处理各种金属矿物、非金属矿物和水泥、硅酸盐等物料。

自磨机可以处理的物料范围较广,可用于处理任何性质的矿物,尤其是粉碎铁矿、金矿、锰矿、石棉瓦、铜矿和石灰石等物料时,效果最好。

球磨机和自磨机看似差异不大,但实际上从原理、结构和产能等方面均有所不同,在选择设备时,不能一概而论,用户需要根据自身的实际情况出发,来选择更为合理的磨矿设备。

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