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高效节能圆锥球磨机的特点

2018-06-15 10:21:49   来源:鑫海矿装   (32623次浏览)
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选矿球磨机

磨矿作业是选矿生产作业的重要环节,也是耗电最多的作业。球磨机是选厂应用最多的磨矿设备,也是整个选矿作业中装机功率最大、耗电最多的设备。一般来说,磨矿作业耗能占选矿过程总耗能的50%~70%。选矿厂的总能耗直接取决于所用球磨机能耗的大小。因此,降低磨机能耗是降低选矿生产能耗的必要任务。在节能这一突破点上,常见的有高效节能圆锥球磨机。

我国从70年代末就已经开始研制节能球磨机,目前市场上已出现多种类型的球磨机。对于大中型球磨机,在结构上变化不大,主要是采用了一些国内外的先进技术如使用静动压润滑的轴承、气动离合器等,相比于传统滑动轴承,其摩擦更小,降低了动力损失,改善了启动条件,作业效率更高。对于中小型的球磨机,其结构上有所改进,比如传动方式采用中心传动,所用轴承由滑动改为滚动轴承,前者降低了球磨机的装机功率,后者减少了磨矿生产作业中的无用功耗。

对于中小型的磨机,高效节能圆锥型球磨机应用较多,国内主要生产厂家有鑫海矿装等。该球磨机耗能少,价格低,比较适和于中小型选厂使用。这类球磨机的主轴承采用滚子轴承,轴承为双列向心球面类型,摩擦产生的阻力小,因此而产生的能耗低;在筒体出料端相比于普通磨机多了一段圆锥筒体,不仅提高了磨机对矿石的处理能力,另一方面使得磨矿介质分布合理,在直筒体部分,分布大钢球,在端部锥筒体部分,愈接近排矿口,钢球越小,这样是各种大小钢球得到充分利用,得到更细的磨矿产品;磨机的大齿轮装于直筒体与圆锥筒体连接部位,减少了筒体扭曲应力,对齿轮要求减少,从而减少磨机自重30%左右,降低了制造成本,且售价比同规格相对应的普通球磨机低5%-10%;高效节能圆锥球磨机采用了新型环沟衬板,改善磨矿过程,降低了电耗和钢耗;综上,磨机有效容积增大13.6%~42.2%,装机功率低14.3%~40.5%。

作为国内矿机主要生产厂家,鑫海矿装始终坚持以技术创新为核心,力争为每一位客户提供最节能、最高效的选矿设备。

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