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这三点影响了球磨机钢球的磨矿效率，你需注意！

2021-06-16 来源：鑫海矿装 (1711次浏览)

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在选矿厂中，磨矿是影响整个生产流程经济指标和后续作业效率的重要因素。在众多影响因素中，球磨机钢球（磨矿介质）对磨矿效率及产品质量的影响较为明显，也易于调节，在生产实践中具有十分重要的价值。本文将从介质充填率、介质材质、介质尺寸与配比三个方面探讨球磨机钢球对磨矿效率的影响。

球磨机钢球（磨矿介质）

1、球磨机钢球充填率

球磨机的钢球充填率指的是钢球加入到磨机内的体积与球磨机内仓容积之比，它决定了磨矿作用的强弱。装球多，打击次数就多，研磨面积大，磨矿作用强，生产率高，但功耗也高；相反地，装球少，磨矿作用弱，生产率低，功耗小。

球磨机的钢球充填率与球磨机转速相关联又相互制约。不同的充填率下，钢球从泻落转变为抛落的转速不相同。在生产实践中，应通过试验来找到理想生产率对应的填充率，并且球磨机的直径越大，钢球的充填率就越低，因此大型球磨机要相应降低介质充填率。

2、球磨机钢球材质

球磨机钢球消耗量大，提高耐磨性和延长钢球寿命具有重要的经济意义，而钢球的材质直接影响磨矿效果以及经济效益。

目前钢球的材质分主要为金属材质，包括钢介质、合金钢介质、铸铁介质等，再细分可分为低铬铸球（含铬0.5-2.5%，含碳1.8%-3.2%）、中铬铸球（含铬3%-7%，含碳1.8%-3.2%）、高铬铸球（含铬10%以上，含碳1.8%-3.2%）、锻球、热轧钢球等。

一般来说，铸造钢球的硬度、冲击值、破碎率与钢球的金相组织，即金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成有关，铸造钢球的耐磨性和含铬量有关，一般含铬量越大，耐磨性能越好。锻造钢球冲击韧性较大，破碎率低，不易变形。热轧钢球尺寸精确，几何形状圆整、硬度高、机械性能好，且耐磨损，不易变形、开裂。通常，铸球适合干磨，锻球适合湿磨。锻球是国际上普遍使用的球磨机磨矿介质，而热轧钢球正逐渐替代铸造球成为高质量的球磨球。

在材质上面的选择，主要还是要看还是要根据待处理物料和企业经济状况综合决定。

3、球磨机钢球尺寸与配比

矿石在球磨机中被磨碎，主要靠钢球抛落时产生的冲击破碎力和钢球对矿石的相对滑动来实现。冲击破碎力、磨粉碎能力以及处理量与钢球的大小都有一定的关系。相同数量下，钢球的大小，与钢球下落产生的冲击破碎力、磨粉碎能力、以及处理量皆成正比，且在一定范围内与钢球单能耗大小和磨矿细度呈反比。钢球过大，可能导致磨矿粒度无法达到。

球磨机钢球尺寸