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高效经济的磁铁矿精选方法——浮选精磁铁矿

2017-12-07 16:46:40   来源:鑫海矿装   (3533次浏览)
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磁选是磁铁矿分选的一种主要方法,利用磁场感应确保磁铁矿石与其他单体的硅酸盐矿物有效分离。

湿式磁选机磁场感应强度达到80~96 kA/m时,能保证磁铁矿与单体的石英及部分的铁硅酸盐矿物有效分离,但不能使那些由磁铁矿与这些矿物形成的富连生体达到分离。需要再通过磨矿作业将未达到单体分离的物料进行研磨,至85 %~95 %- 44μm 粒级,在该条件下,才能使磁铁矿达到几乎完全解离。

上述的两段磨矿-磁选工艺电能消耗较大,约占选矿厂整体成本的42 %~48 %,为了节省能耗,我们可以选择更高效经济的选矿方法。如:浮选精磁铁工艺,对磁选过程中产出的磁铁矿精矿进行精选,可降低精矿中的二氧化硅含量,以生产出能适用于高炉熔炼和直接还原铁所需的磁铁矿精矿。

浮选工艺还能在较早的磨矿阶段,获得所需质量的最终精矿,因而就能达到减少磨矿物料的数量和降低电能消耗。

另外,磁铁矿精选对含硫量也有要求,为产出高精度磁铁矿,要求精矿中含硫量要低于0.03%,为了达到效果,会在磁选过程中适当的去除一部分硫,而残留在磁铁矿精矿中的硫,基本上都存在强磁性的单斜磁黄铁矿中,斜磁黄铁矿与磁铁矿的密度非常相近,并且磁性差别不大,在获取的磁铁矿精矿中,会残留一部分磁黄铁矿。而磁黄铁矿会很快被氧化,加大磁铁矿精矿去除单斜磁黄铁矿难度。所以选择浮选工艺去除磁黄铁矿,还可以使用己基黄药捕收剂,和硫酸铜作为磁黄铁矿的活化剂,能够降低硫含量到0.13 %~0.06 %,实现低硫含量的磁铁矿精矿石。

磁选-浮选磁铁矿精矿石,不仅能生产出高质量磁精铁矿,也更符合现在社会节能降耗的要求。

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