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钒钛磁铁矿选矿技术的提高,出路在哪里?

2015-10-12 来源:鑫海矿装 (7262次浏览)

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近年来,国内磁选设备有了一定的发展,但是距钒钛磁铁矿选矿技术的要求还有很大距离。正如传统的磁选设备中,筒形永磁磁选机在选矿厂中虽然被广泛应用,但产品单一,选择有限,难以实现不同矿物的针对性选择。下面对钒钛磁铁矿选矿技术中存在的问题进行简单介绍。

筒形永磁磁选机对已经实现单体解离的矿物有较好的分选效果,但是对于连生体的分选效果很差。近年来,磁选机生产厂家对磁选机磁系的研究逐渐增多,但是对磁选机槽体的关注却还不够。磁选机槽体在分选过程中十分重要,应该针对不同的矿浆性质,进行磁系和槽体的设计。突出针对性,弱化通用性。随着磁聚机和磁选柱的研发,钒钛磁铁矿选矿技术有了一定提高。在细粒级贫连生体矿物的分选效果明显改善,在提质降杂上作用显著。在粗粒连生体设备开发上还存在盲区,应进一步开发。许多选矿厂因磁力脱泥槽效率低、耗水大,正逐渐撤换它,但是,磁力脱泥槽独特的脱泥及选别作用是其他设备无法取代的,应加强替代品研究。

鑫海机械设计研究院承担着设备研发、设计和改进任务,迄今为止,已经对80%以上的常见矿山设备都进行了技术改造,现已获得多项国家专利,并拥有一项科技成果。鑫海一直致力于为客户提供实用的工艺,高效节能的设备和优质贴心的服务,竭诚为您打造效益丰厚的现代矿山企业。

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一些矿业发达国家在20世纪60年代初期就开始了对金矿尾矿​进行回收在利用的研究工作,目前一些矿山已基本实现无尾矿工艺生产。我国的尾矿利用工作开始较晚,但近年来进展非常迅速,对金矿尾矿中回收有用成分、尾矿制作建筑材料方面取得了巨大的进步。

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由于金的特殊作用,从金尾矿中再选金受到重视。实践证明,由于过去的采金及选冶技术落后,致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。国外的实践表明,金属矿中有50%左右的金都是可以再回收的。在我国20世纪70年代前建成的黄金生产矿山,选矿厂大多采用浮选、重选、混汞、混汞+浮选或重选+浮选等传统工艺。

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