破碎设备处理量

2016-08-09 12:00:17   来源:鑫海矿装   (206次浏览)
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破碎设备处理量与被破碎物料的物理性质(可碎性、密度、解理、湿度、粒度组成等),破碎机的类型、规格及性能,以及工艺要求(破碎比、开路或闭路工作、给矿均匀性及产品粒度)等因素有关。由于目前还没有把所有这些因素全部包括进去的理论计算方法,因此,在设计计算时,多采用经验公式进行概略计算,并根据实际条件及类似厂矿生产数据加以校正。

顎式、旋回和圆锥破碎机处理量的计算

A开路破碎

开路破碎时,处理量按下式计算:

式中Q——在设计条件下破碎机的处理量,t/h;

Qs——标准条件下(中硬矿石、松散密度为1.6t/m3)开路破碎时的处理量,t/h,按下式计算:

ρ0——顎式、旋回破碎机,标准、中型、短头圆锥破碎机单位排矿口宽度的处理量,t/(mm·h),见表7.2-1∼表7.2-5;


表7.2-1鄂式破碎机q0

破碎机规格,mm 250×400 400×600 600×900 900×1200 1200×1500 1500×2100
q0,t/(mm·h) 0.40 0.65 0.95~1.0 1.25~1.30 1.90 2.70

   表7.2-2开路破碎时单杠液压圆锥破碎机q0

破碎机规格,mm 500/75 700/130 900/160 1200/180 1500/180 1500/300
q0 t/(mm.h) 2.5 3.0 4.5 6.0 10.5 13.5

表7.2-3 开路破碎时标准、中型圆锥破碎机q0

破碎机规格,mm Ф600 Ф900 Ф1200 Ф1650 Ф1750 Ф2200
q0,t/(mm·h) 1.0 2.5 4.0~4.5 8.0~9.0 14.0~15.0

   表7.2-4 开路破碎时短头锥破碎机q0

破碎机规格,mm Ф900 Ф1200 Ф1650 Ф1750 Ф2200
q0,t/(mm.h) 4.0 6.5 14.0 24.0

   表7.2-5开路破碎时单杠液压圆锥破碎机q0

破碎机规格,mm Ф900 Ф    1200 Ф1650 Ф1750 Ф2200
q0 t/(mm.h) 标准型 2.52 4.6 8.15 16.0
中型 2.76 5.4 9.6 20.0
短头型 4.25 6.7 14.0 25.0

e——破碎机排矿口宽度,mm;

K1——矿石可碎性系数,见表7.2-6;

表7.2-6矿石可碎性系数K1值

矿石性质 极限抗压强度 MPa ,kgf/cm2) 普氏硬度 K1值
156.9~196.1(1600~2000) 16~20 0.9~0.95
中硬 78.45~156.9 (800~1600) 8~16 1.0
<78/45(<800) <8 1.1~1.2

K2——矿石密度修正系数,按下式计算:

ρ0——矿石密度,t/m3

δ0——矿石松散密度,t/m3

K3——给矿粒度或破碎比修正系数,见表7.2-7及表7.2-8;

   表7.2-7粗破碎设备的给矿粒度修正系数K3

给矿最大粒度D和给矿口宽度B之比 0.85 0.70 0.6 0.5 0.4 0.3
K3 1.00 1.04 1.07 1.11 1.16 1.23

   表7.2-8中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3

标准或中型圆锥破碎 短头圆锥破碎
e/B K3 e/B K3
0.60 0.90~0.98 0.40 0.90~0.94
0.55 0.92~1.00 0.25 1.00~1.65
0.40 0.96~1.06 0.15 1.06~1.12
0.35 1.00~1.10 0.075 1.14~1.20

K4——水分修正系数,见表7.2-9。

   表7.2-9水分修正系数K4

矿石中水分含量,% 4 5 6 7 8 9 10 11
K4 1.0 1.0 0.95 0.90 0,85 0.80 0.75 0.65

B闭路破碎

在闭路破碎时,破碎机的处理量,按闭路通过的矿量计算。计算公式如下:

式中Qc——闭路破碎时破碎机的处理量,t/h;

Kc——闭路时,平均给矿粒度变细的系数。中型或短头圆锥破晬机在闭路时,一般取1.15∼1.4(硬矿石取小值、软矿石取大值)

Qs、K1、K2、K3、K4——同式7.2-1。

单缸液压圆锥破碎机处理量见表7.2-10。单杠液压圆锥破碎机处理量

光面对辊破碎机处理量的计算

光面对辊破碎机的处理量按下式计算:

式中Q——对辊破碎机的处理量,t/h;

u——破碎机排出口的充满系数,u=0.2∼0.4,破碎硬矿石和粗粒矿石时取大值,反之取小值;

D——破碎机辊筒直径,m;

n——破碎机辊筒转数,r/min;

L——破碎机辊筒长度,m;

e——破碎机辊筒之间的排矿口宽度,m;

δ0——破碎矿石的松散密度,t/m3

选择光面对辊破碎机时,辊筒啮角有很大童义,一般按下式计算:

式中α——啮角,(°);

D——辊筒直径,mm;

d——最大给矿粒度,mm;

e——辊筒之间的排矿口宽度,mm。

根据啮角条件,为了不使破碎物料抛出,使破碎机能有效的工作,所选用破碎机辊筒直径应大于最大给矿粒度的22∼25倍。

反击式破碎机处理量的计算

反击式破碎机的处理量按下式计算:

还可按下式计算:

式中Q——反击式破碎机的处理量,t/h;

K——理论处理量与实际处理量的修正系数,一般取K=0.1;

C——转子上板锤数目;

b——板键宽度;

h—板锤髙度;

u——矿石充满系数,u=0.2∼0.7;

n——转子的转速,r/min;

D——转子的直径,m;

L——转子的长度,m;

a——反击板与板锤之间的间隙,m;

δ——矿石的松散密度,t/m3;

V——打击板锤的线速度,m/s。

反击式破碎机的转子圆周速度使用范围是12∼70m/s,一般常用的是15〜45m/s。

转子直径拫据给矿中最大粒度选取:

式中D——反击式破碎机转子直径,mm;

dmax——最大给矿粒度,mm。

锤式破碎机处理量的计算

锤式破碎机的处理量按下式计算:

式中Q——锤式破碎机的处理量,t/h;

B——筛格的缝隙宽度,m;

L——筛条筛格的长度,m;

C——排矿筛条的缝隙个数;

d——排矿粒度;

u——充满与排料不均匀系数,一般取u=0.015〜0.07,小型破碎机取较小值,大型破碎机取较大值;

m——转子圆周方向的锤子排数,一般m=3〜6;

n——转子转速,r/min;

δ0——矿石松散密度,t/m3

由于理论公式计算较麻烦,一般多采用经验公式计算。当破碎中硬物料和破碎比为15〜20时,可用下式计算:

式中Q——锤式破碎机的处理量,t/h;

D——按转子外缘计的转子直径,m;

L——转子长度,m;

δ0——矿石松散密度,t/h。

破碎煤时,锤式破机的处理量按下式计算:

式中 Q、L、D——同式7.2-9;

n——转子转数,r/min;

S——破碎比;

ŋ——物料硬度和破碎机结构型式影响的系数,对于煤,ŋ= 0.12〜0.22。

以上经验公式都有局限性,应注意其使用条件。特别是对于顎式破碎机、旋回破碎机及圆锥破碎机,因制造厂家不同,同类型、同规格设备,由于破碎腔、偏心距、转速、功率等,可能各不相同,因而处理量将各有差异,而式中的修正系数尚未考虑这些设备构造参数的。设计计算时,可以按样本处理量乘以被破碎矿石的硬度、密度、给矿粒度和水分等修正系数来校正。

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